Proses manufaktur untuk proses pengecoran vakum

Proses manufaktur untuk proses pengecoran vakum

Proses pengecoran vakum adalah teknik manufaktur yang digunakan untuk menghasilkan batch kecil bagian menggunakan cetakan silikon dan bahan cair, seperti resin poliuretan.Proses ini melibatkan beberapa langkah:

• Pembuatan pola utama: Langkah pertama dalam pengecoran vakum adalah membuat pola utama, yang berfungsi sebagai model asli untuk reproduksi.termasuk mesin CNC, pencetakan 3D, atau pematung tradisional. harus tepat dan berkualitas tinggi untuk memastikan reproduksi yang akurat pada langkah-langkah berikutnya.

• Persiapan cetakan: Cetakan silikon dibuat dari pola utama. Pola utama ditempatkan dalam kotak pengecoran, dan silikon cair dituangkan ke atasnya, menutupi seluruh pola.Silikon kemudian dibiarkan untuk mengeras, membentuk cetakan yang menangkap detail permukaan pola master. saluran ventilasi dan gerbang juga dimasukkan ke dalam desain cetakan untuk injeksi selanjutnya dari bahan casting.

• Pembentukan cetakan: Setelah cetakan silikon telah mengeras, ia dipotong menjadi dua bagian, menciptakan cetakan atas dan bawah.meninggalkan rongga yang sesuai dengan bentuk polaDua bagian cetakan diselaraskan dengan hati-hati dan diikat bersama, menciptakan cetakan lengkap dengan rongga.

• Bahan Campuran dan Degassing: Bahan casting yang diinginkan, biasanya resin poliuretan dua komponen, disiapkan dengan mencampur resin dasar dan agen pengerasan dalam rasio yang benar.Campuran kemudian didegasikan di ruang vakum untuk menghilangkan gelembung udara, memastikan produk akhir bebas gelembung.

• Proses pengecoran: Bahan pengecoran yang disiapkan dituangkan ke dalam cetakan melalui gerbang injeksi atau sprue, yang terhubung ke rongga cetakan.Seluruh perakitan cetakan ditempatkan di ruang vakum untuk mengurangi tekanan udara, membantu menarik bahan cair ke dalam cetakan dan memastikan pengisian lengkap.

• Pengeras: Setelah cetakan diisi, bahan pengecoran dibiarkan mengeras dan mengeras. Waktu pengeras tergantung pada resin tertentu yang digunakan dan dapat berkisar dari beberapa menit hingga beberapa jam.Cetakan dapat dipanaskan atau diletakkan dalam oven untuk mempercepat proses pengerasan.

• Penghapusan Cetakan: Setelah bahan casting telah sepenuhnya mengeras, cetakan dibuka, dan bagian yang mengeras dikeluarkan.Setiap bahan berlebih atau flash dipotong atau dihapus, menghasilkan bagian yang selesai.

• Post-processing: Bagian cor dapat mengalami langkah-langkah post-processing tambahan, seperti penggoresan, polesan, melukis, atau perawatan permukaan, untuk mencapai penampilan, tekstur,atau fungsionalitas.

Proses pengecoran vakum memungkinkan produksi bagian berkualitas tinggi dengan detail halus dan permukaan yang sangat baik.dan manufaktur bervolume kecilKemampuan untuk mereplikasi detail yang rumit dan berbagai pilihan bahan yang tersedia membuat pengecoran vakum cocok untuk berbagai industri, termasuk otomotif, produk konsumen, elektronik,dan peralatan medis.