ریختن خلاء در واقع یک روش معروف برای نمونه سازی سریع است

ریخته گری خلاء در واقع یک روش پرطرفدار برای نمونه سازی سریع است.این روش برای تولید دسته های کوچک تا متوسط از نمونه های اولیه با کیفیت بالا یا قطعات مورد استفاده نهایی با هندسه های پیچیده و جزئیات دقیق استفاده می شودریخته گری خلاء اغلب زمانی استفاده می شود که تکرار دقیق بافت های سطحی، رنگ ها و خواص مواد مورد نیاز است.

در اینجا خلاصه ای از نحوه عملکرد فرآیند ریختن خلاء وجود دارد:

1الگوی اصلی: یک الگوی اصلی که معمولاً با استفاده از روش نمونه سازی دیگری مانند چاپ سه بعدی یا ماشینکاری CNC ساخته می شود بر اساس طراحی مورد نظر ایجاد می شود.

2قالب سیلیکون: قالب سیلیکون با ریختن سیلیکون مایع در اطراف الگوی اصلی ساخته می شود. سیلیکون برای تشکیل یک قالب انعطاف پذیر که تمام جزئیات پیچیده الگوی اصلی را در بر می گیرد، درمان می شود..

3آماده سازی قالب: هنگامی که قالب سیلیکون خشک شده است، برای حذف الگوی اصلی برش داده می شود. قالب سپس دوباره جمع آوری می شود و برای ریخته گری آماده می شود.

4مواد ریخته: مواد ریخته ای مورد نظر، مانند رزین پلی اورتان، به دقت اندازه گیری می شوند، مخلوط می شوند و برای حذف حباب های هوا از گاز خارج می شوند.قالب در یک اتاق خلاء قرار داده می شود تا جیب های باقی مانده هوا را حذف کند.

5. گچاندن خلاء: مواد مخلوط و از گاز خارج شده تحت خلاء به قالب ریخته می شود. خلاء به جذب مواد در هر گوشه و شکاف قالب کمک می کند.تضمین تکرار دقیق الگوی اصلی.

6. سفت کردن و جدا کردن قالب: مواد ریخته شده اجازه می دهند تا سفت شوند و سفت شوند ، به طور معمول از طریق دمای کنترل شده و دوره زمانی. پس از سفت شدن ، قالب باز می شود ،و نمونه اولیه یا بخش به دقت برداشته می شود.

ریختن خلاء چندین مزیت در نمونه سازی سریع دارد:

1. تکرار: این امکان تولید چند نسخه از یک الگوی اصلی با وفاداری بالا را فراهم می کند. مواد ریخته گری می توانند جزئیات پیچیده، بافت های سطحی،و حتی قطعات شفاف یا رنگی.

2انواع مواد: ریخته گری خلاء از طیف گسترده ای از مواد ریخته گری پشتیبانی می کند ، از جمله رزین های پلی اورتان مختلف با خواص مکانیکی ، حرارتی یا زیبایی شناختی مختلف.این اجازه می دهد تا انتخاب مواد متناسب با الزامات خاص نمونه اولیه یا بخش.

3سرعت و هزینه: ریخته گری خلاء اغلب در مقایسه با روش های تولید سنتی مانند قالب بندی تزریقی، زمان چرخش سریع تری را فراهم می کند.این یک راه حل مقرون به صرفه برای تولید دسته های کوچک تا متوسط از نمونه های اولیه یا قطعات مورد استفاده نهایی است.

4تکرار و اعتباربخشی طراحی: ریخته گری خلاء اجازه می دهد تا قبل از تعهد به ابزارهای گران قیمت یا فرآیندهای تولید، تکرار و اعتباربخشی طراحی انجام شود.این یک فرصت برای آزمایش و اصلاح طراحی است، اطمینان از این که مشخصات مورد نظر را برآورده می کند.

در حالی که ریختن خلاء یک روش موثر برای نمونه سازی سریع است، اما محدودیت هایی دارد. این روش به دلیل محدودیت اندازه قالب، برای قطعات کوچک تا متوسط مناسب است.ویژگی های مواد قطعات ریخته شده ممکن است با ویژگی های قطعات تولید نهایی ساخته شده با استفاده از روش های دیگر یکسان نباشد.

به طور کلی ، ریخته گری خلاء به طور گسترده ای در صنایع مانند خودرو ، هوافضا ، کالاهای مصرفی و دستگاه های پزشکی برای تولید سریع نمونه های اولیه با کیفیت بالا و قطعات کاربردی برای آزمایش استفاده می شود,و اهداف پیش تولید.