ভ্যাকুয়াম কাস্টিং সত্যিই একটি জনপ্রিয় দ্রুত প্রোটোটাইপিং পদ্ধতি

ভ্যাকুয়াম কাস্টিং সত্যিই একটি জনপ্রিয় দ্রুত প্রোটোটাইপিং পদ্ধতি।এটি একটি কৌশল যা জটিল জ্যামিতি এবং সূক্ষ্ম বিবরণ সহ উচ্চ মানের প্রোটোটাইপ বা শেষ ব্যবহারের অংশগুলির ছোট থেকে মাঝারি আকারের লট উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়ভ্যাকুয়াম কাস্টিং প্রায়শই ব্যবহার করা হয় যখন পৃষ্ঠের টেক্সচার, রঙ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সঠিক প্রতিলিপি প্রয়োজন হয়।

এখানে ভ্যাকুয়াম কাস্টিং প্রক্রিয়া কিভাবে কাজ করে তার একটি ওভারভিউ দেওয়া হল:

1মাস্টার প্যাটার্নঃ একটি মাস্টার প্যাটার্ন, সাধারণত 3 ডি প্রিন্টিং বা সিএনসি মেশিনিংয়ের মতো অন্য প্রোটোটাইপিং পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা পছন্দসই নকশার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়।

2. সিলিকন ছাঁচঃ একটি সিলিকন ছাঁচ মাস্টার প্যাটার্নের চারপাশে তরল সিলিকন ঢেলে তৈরি করা হয়। সিলিকন একটি নমনীয় ছাঁচ গঠন করতে নিরাময় করে যা মাস্টার প্যাটার্নের সমস্ত জটিল বিবরণ ক্যাপচার করে.

3. ছাঁচ প্রস্তুতিঃ একবার সিলিকন ছাঁচ নিরাময় হয়েছে, এটি মাস্টার প্যাটার্ন অপসারণের জন্য খোলা কাটা হয়। ছাঁচ তারপর পুনরায় একত্রিত এবং ঢালাই জন্য প্রস্তুত করা হয়।

4. উপাদান কাস্টিংঃ পছন্দসই কাস্টিং উপাদান, যেমন পলিউরেথেন রজন, সাবধানে পরিমাপ করা হয়, মিশ্রিত হয়, এবং বায়ু বুদবুদ অপসারণের জন্য degassed হয়।মোল্ডটি একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে রাখা হয় যাতে অবশিষ্ট বায়ু পকেটগুলি নির্মূল করা যায়.

5ভ্যাকুয়াম কাস্টিংঃ মিশ্রিত এবং ডিগ্যাসযুক্ত উপাদানটি ভ্যাকুয়ামের অধীনে ছাঁচের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়। ভ্যাকুয়ামটি ছাঁচের প্রতিটি কোণে এবং ক্র্যাঙ্কগুলিতে উপাদানটি আঁকতে সহায়তা করে,মাস্টার প্যাটার্নের সঠিক প্রতিলিপি নিশ্চিত করা.

6. নিরাময় এবং demolding: ঢালাই উপাদান নিরাময় এবং solidify করার অনুমতি দেওয়া হয়, সাধারণত একটি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং সময় সময়ের মাধ্যমে। একবার নিরাময়, ছাঁচ খোলা হয়,এবং প্রোটোটাইপ বা অংশ সাবধানে সরানো হয়.

ভ্যাকুয়াম কাস্টিং দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করেঃ

1. প্রতিলিপিঃ এটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে একটি মাস্টার প্যাটার্নের একাধিক প্রতিলিপি তৈরি করতে সক্ষম করে। কাস্টিং উপকরণগুলি জটিল বিবরণ, পৃষ্ঠের টেক্সচার,এবং এমনকি স্বচ্ছ বা রঙিন অংশ.

2. উপাদান বৈচিত্র্যঃ ভ্যাকুয়াম কাস্টিং বিভিন্ন যান্ত্রিক, তাপীয় বা নান্দনিক বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন পলিউরেথেন রজন সহ বিস্তৃত কাস্টিং উপকরণ সমর্থন করে।এটি প্রোটোটাইপ বা অংশের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপাদান নির্বাচন করতে সক্ষম করে.

3. গতি এবং খরচঃ ভ্যাকুয়াম কাস্টিং প্রায়শই প্রচলিত উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় দ্রুততর টার্নআউন্ড সময় সরবরাহ করে, যেমন ইনজেকশন মোল্ডিং।এটি প্রোটোটাইপ বা শেষ ব্যবহারের অংশগুলির ছোট থেকে মাঝারি আকারের লট উত্পাদনের জন্য একটি ব্যয়বহুল সমাধান.

4. পুনরাবৃত্তি এবং নকশা যাচাইকরণঃ ভ্যাকুয়াম কাস্টিং ব্যয়বহুল টুলিং বা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে নকশা পুনরাবৃত্তি এবং বৈধতার অনুমতি দেয়।এটি ডিজাইন পরীক্ষা এবং পরিমার্জন করার সুযোগ প্রদান করে, যা নিশ্চিত করে যে এটি পছন্দসই স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।

যদিও ভ্যাকুয়াম কাস্টিং একটি কার্যকর দ্রুত প্রোটোটাইপিং পদ্ধতি, তবে এর সীমাবদ্ধতা রয়েছে। ছাঁচের আকারের সীমাবদ্ধতার কারণে এটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।ছাঁচনির্মিত অংশের উপাদান বৈশিষ্ট্য অন্য পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত চূড়ান্ত উত্পাদন অংশের সাথে একই নাও হতে পারে.

সামগ্রিকভাবে, অটোমোটিভ, এয়ারস্পেস, ভোক্তা পণ্য এবং চিকিত্সা ডিভাইসগুলির মতো শিল্পগুলিতে উচ্চমানের প্রোটোটাইপ এবং পরীক্ষার জন্য কার্যকরী অংশগুলি দ্রুত উত্পাদন করতে ভ্যাকুয়াম কাস্টিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,যাচাইকরণ এবং প্রাক-উত্পাদনের উদ্দেশ্যে।