真空 鋳造 は,本当に 人気 な 急速 試造 方法 です

真空鋳造は 人気のある 急速なプロトタイプ製造方法です高品質のプロトタイプや 複雑な幾何学と細かい細部を持つ最終使用部品の 小規模から中規模な批量生産に使用される技術真空鋳造は,表面の質感,色,材料の性質の正確な複製が必要なときにしばしば使用されます.

これは真空鋳造の仕組みの概要です

1マスターパターン:通常,3DプリンティングやCNC加工などの他のプロトタイプ方法を使用して作成されるマスターパターンは,望ましいデザインに基づいて作成されます.

2シリコン 模具: シリコン 模具 は,マスター パターン の 周りに 液体 の シリコン を 注ぎ込み に よっ て 作ら れ ます.シリコン は,マスター パターン の すべて の 複雑 な 詳細 を 捉える 柔軟 な 模具 を 形成 する よう 固く なる..

3模具の調製:シリコン模具が固くなったら,マスターパターンを取り除くために切り開きます.その後,模具を組み直し,鋳造に準備します.

4材料 鋳造: ポリウレタン樹脂 の よう な 必要な 鋳造 材料 は,気泡 を 除去 する ため に 慎重 に 測定 し,混合 さ れ,脱ガス さ れ ます.模具 は 空気 室 に 置かれ て 残り の 空気 ポケット を 排除 する.

5真空鋳造: 混ぜて脱ガスした材料は真空下で模具に注入されます.真空は模具の隅々まで材料を引き込むのに役立ちます.マスター・パターンの正確な複製を保証する.

6固化および脱模: 鋳造材料は,通常,制御された温度と時間期間を通じて固化および固化させられます.固化した後,模具を開きます.そしてプロトタイプや部品は慎重に取り除かれます.

バキューム鋳造は,急速なプロトタイプ作成においていくつかの利点を提供します.

1複製: 高精度でマスターパターンの複数の複製を可能にします. 鋳造材料は,複雑な詳細,表面の質感,透明性や色のある部分さえも.

2材料の種類:真空鋳造は,さまざまな機械的,熱的,または美学的な特性を持つ様々なポリウレタン樹脂を含む幅広い鋳造材料をサポートします.試作品や部品の特殊要件に合わせた材料の選択を可能にします.

3速度とコスト:真空鋳造は,注射鋳造などの従来の製造方法と比較して,しばしばより速いターンアローブ時間を提供します.試作品や最終使用部品の小規模から中規模な批量生産のためのコスト効率の良いソリューションです.

4イテレーションと設計検証: ヴァキュムカスタリングは,高価なツールや生産プロセスにコミットする前に設計のイテレーションと検証を可能にします.デザインをテストし,改良する機会を与えてくれます要求された仕様を満たすようにします.

真空鋳造は,効果的な急速なプロトタイプ製造方法であるが,限界がある.模具のサイズ制約により,小型から中規模の部品に最も適している.さらに,模具の設計は,模具のサイズ制約により,模具の設計が非常に困難である.鋳造部品の材料の性質は,他の方法で製造された最終生産部品の性質と一致しない場合がある..

一般的に,真空鋳造は,自動車,航空宇宙,消費品,医療機器などの産業で広く使用され,試験のための高品質のプロトタイプと機能部品を迅速に生産します,検証とプリプロダクション目的