Zestawy aluminium do obróbki CNC o niskiej objętości oferują najlepsze z obu światów

Ciężkie obróbki CNC Jak stopy aluminium oferują najlepsze z obu światów

Co to jest produkcja o niskiej objętości?

Pod względem kosztów produkcja o niskiej objętości ma zazwyczaj wyższe koszty jednostkowe w porównaniu z produkcją o dużej objętości.

Ekonomia skali: Zaletą produkcji wielkogabarytowej są korzyści skali, które prowadzą do zmniejszenia kosztów jednostkowych wraz ze wzrostem wielkości produkcji.Wynika to z podziału kosztów stałych, takich jak narzędzia.W tym celu wprowadza się nowe technologie, które pozwalają na zwiększenie liczby jednostek, a tym samym obniżyć koszty każdej jednostki.co prowadzi do zwiększenia kosztów jednostkowych.

Koszty narzędzi i sprzętu: Produkcja dużych ilości często wymaga zastosowania specjalistycznych narzędzi i sprzętu, które mogą wymagać znacznych wstępnych inwestycji.Koszty te są rozłożone na dużą ilość produkcjiW produkcji o niskiej objętości koszt narzędzi i sprzętu jest rozłożony na mniejszą ilość jednostek, co prowadzi do wyższych kosztów jednostkowych.

Zalety obróbki CNC z aluminium:

Lekkie: Aluminium jest znane ze swojej niskiej gęstości, co czyni go idealnym wyborem do zastosowań, w których kluczowe znaczenie ma zmniejszenie masy.Obróbka CNC pozwala na tworzenie lekkich elementów aluminiowych bez uszczerbku dla wytrzymałości lub integralności konstrukcyjnej.

Stopy aluminiowe, takie jak 6061, są znane ze swojej doskonałej obróbki.który ułatwia efektywne i opłacalne procesy produkcyjne.

Stopy aluminiowe są cenione ze względu na ich doskonały stosunek siły do masy, zapewniając dużą wytrzymałość i integralność konstrukcyjną przy jednoczesnym utrzymaniu niskiej masy produktu końcowego.Ta cecha sprawia, że są one idealne dla takich sektorów jak lotnictwo i motoryzacja, gdzie kluczowe znaczenie ma zmniejszenie masy bez uszczerbku dla siły.

Materiały do części obróbki CNC na zamówienie
Istnieje szeroki zakres materiałów dostępnych dla maszyn CNC, oferujących wszechstronność do szybkiego tworzenia prototypów i niestandardowej produkcji skomplikowanych części.Oferujemy natychmiastowe oferty dla ponad 150 metali i tworzyw sztucznych, aby spełnić wymagania produkcyjne, umożliwiając porównanie kosztów różnych przetworzonych materiałów.
	Aluminium Aluminium jest bardzo elastycznym metalem, dzięki czemu jest łatwe do obróbki.	Aluminiowe
		Rodzaje materiałów obrabialnych	Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa Wymagania w zakresie bezpieczeństwa
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm
	Miedź Miedź charakteryzuje się doskonałą przewodnością cieplną, przewodnością elektryczną i plastycznością.	Miedź
		Gęstość ściany	0. 75 mm
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm
	Z miedzi Płytka ma pożądane właściwości dla wielu zastosowań: ma niskie tarcie, doskonałą przewodność elektryczną i ma złoty (płytka) wygląd.	Z miedzi
		Gęstość ściany	0. 75 mm
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm
	Stal nierdzewna Stali nierdzewnej, stali o niskiej zawartości węgla, posiada wiele właściwości pożądanych dla zastosowań przemysłowych.	Stal nierdzewna
		Rodzaje materiałów obrabialnych	304 SS, 303 SS, 316 SS, SS 430F, 301 SS itp.
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm
	Tytanium Tytan posiada szereg właściwości, które czynią go idealnym metalem do wymagających zastosowań, w tym doskonałą odporność na korozję, substancje chemiczne i ekstremalne temperatury.Metal ma również doskonały stosunek siły do wagi.	Tytanium
		Gęstość ściany	0. 75 mm
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm
	Pozostałe materiały Plasty są bardzo preferowanym materiałem do obróbki CNC ze względu na ich ogromną różnorodność, stosunkowo niskie koszty i znacznie skrócony czas pracy.Oferujemy kompleksową gamę zwykłych tworzyw sztucznych do obsługi obróbki CNC.	Pozostałe materiały
		Rodzaje materiałów obrabialnych	Buff ABS, Black ABS, Clear ABS, 94V0 ABS opóźniający płomień, ABS+PC, Black Polycarbonate, Transparent Polycarbonate, Acrylic, NYLON 6, NYLON 66, PA6+30%GF, HDPE, POM, PP, PP+20%GF, PE, TEFLON,PPS, PEEK,PPO, PPE, PEI
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm

Wybór odpowiedniej techniki szybkiego prototypowania

Koszty materiałów różnią się w zależności od produkcji o niskim i dużym obrotzie.i zabezpieczenie długoterminowych umów z dostawcami może znacząco obniżyć koszty jednostkowe, w przeciwieństwie do produkcji o niskiej objętości.

Wydajność i automatyzacja: Produkcja dużych ilości często wymaga większej automatyzacji i zoptymalizowanych procesów produkcyjnych, co prowadzi do większej wydajności i zmniejszenia kosztów pracy na jednostkę.Produkcja w niewielkich ilościach może wymagać większej pracy fizycznej, czas konfiguracji i dostosowania, co prowadzi do wyższych kosztów pracy na jednostkę.

Termalnie poddawany obróbce: Stop aluminium 6061 jest poddawany obróbce cieplnej, co oznacza, że może być wzmocniony za pomocą procesów obróbki cieplnej, takich jak obróbka cieplna roztworów i starzenie.Pozwala to na dalsze zwiększenie właściwości mechanicznych części obrobionych, w tym zwiększoną wytrzymałość i twardość, przy zachowaniu dobrej obróbki.

Uniwersalność: Stop aluminium 6061 jest bardzo uniwersalny i może być stosowany w szerokim zakresie zastosowań.co czyni go preferowanym wyborem dla procesów obróbki CNCMożna go łatwo formować, spawać i łączyć, zapewniając elastyczność w produkcji i montażu.

Jak przetwarzać produkcję o niskiej objętości

Sukces w produkcji w małych ilościach zależy od strategicznej produkcji małych partii produktów, które mogą wahać się od kilku do dziesiątek tysięcy.Głównym celem jest zmniejszenie kosztów związanych z narzędziamiOsiągnięcie tej równowagi wymaga optymalizacji procesów i wyboru opłacalnych zasobów.Produkcja w małych ilościach jest idealna dla specjalistycznych lub niestandardowych produktów, ponieważ umożliwia szybkie wprowadzenie na rynek i możliwość dostosowania projektu, przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów ogólnych.

W dziedzinie surowców, produkcja w małych ilościach wykazuje wyraźne preferencje.Podczas gdy plastiki jak ABS, nylon i polikarbonat są wybierane ze względu na ich lekkość, elastyczność i opłacalność.

Z punktu widzenia metod przetwarzania, technologie takie jak produkcja dodatków (drukowanie 3D), obróbka CNC,i szybkie narzędzia są korzystne dla produkcji niskiej wielkości ze względu na ich obniżone koszty i szybsze terminy realizacjiPonadto produkcja w małych ilościach zapewnia jakość produktu końcowego poprzez ekonomiczną produkcję wysokiej jakości części i umożliwia szeroką personalizację w celu spełnienia specyficznych potrzeb klientów..

Klienci często obawiają się, że produkcja w małych ilościach może mieć wpływ na jakość lub precyzję w porównaniu z produkcją masową.gwarantujemy, że nasze zamówienia na małą skalę otrzymają taką samą uwagę, używając identycznych materiałów, sprzętu i ścisłych protokołów kontroli jakości.

Nasza ekspertyza polega na produkcji wysokiej mieszanki, niskiej wielkości, z skalowalnymi systemami zdolnymi do obsługi czegokolwiek od jednego kawałka do kilku milionów.Niezawodny łańcuch dostaw zapewnia stałe zaopatrzenie w materiałyCo więcej, nasza cyfrowa platforma produkcyjna łączy wszystkie maszyny w spójną sieć,ułatwianie szybkiego i skutecznego podziału zasobów między stanowiska pracy, zapewniając szybkie przetwarzanie nawet najbardziej skomplikowanych zamówień.

Co odróżnia procesy inspekcyjne Barana Rapid od reszty?

Dokładne pomiary, inspekcje i testy są niezbędne do zagwarantowania zgodności komponentów.od weryfikacji przychodzących materiałów do ostatecznego skanowania 3DUżytkownicy otrzymują kompleksowe pliki cyfrowe i certyfikaty zgodności, które pomogą im osiągnąć cele regulacyjne i efektywności.

Kontrola i przegląd na każdym etapie produkcji

W celu utrzymania jakości w trakcie całego procesu Star Rapid oferuje następujące usługi inspekcji i przeglądu:

Dokładna weryfikacja przychodzących materiałów

Projektowanie do przeglądów produkcji z każdą ofertą

Przeglądy umów po otrzymaniu zleceń zakupu

Pierwszy artykuł i kontrole w trakcie produkcji

Ostateczne kontrole i badania, wraz z szczegółowymi sprawozdaniami i niezbędnymi certyfikatami