Özelleştirilmiş Düşük Hacimli CNC İşleme Alüminyum Alaşımları Her iki dünyanın en iyisini sunar

Alüminyum alaşımlarının her iki dünyanın en iyisini nasıl sunduğu

Düşük Hacimli Üretim Nedir?

Maliyet açısından, düşük hacimli imalat, genellikle yüksek hacimli imalatla karşılaştırıldığında birim başına daha yüksek maliyetlere sahiptir.

Ölçek ekonomileri: Yüksek hacimli imalatın avantajı, üretim hacmi arttıkça birim başına maliyetin azaltılmasına yol açan ölçek ekonomilerindedir.Bu, alet gibi sabit maliyetlerin dağılımı ile ilgilidir., kurulum ve ekipmanlar daha fazla sayıda birimde, böylece her birim için maliyeti düşürür.Bu da birim başına maliyetlerin artmasına yol açar..

Araç ve ekipman maliyetleri: Yüksek hacimli üretim genellikle ön yatırımları gerektirebilecek özel araç ve ekipman kullanımı gerektirir.Bu maliyetler büyük bir üretim hacmine dağılmıştır., birim başına maliyeti düşürür. Düşük hacimli üretimde, alet ve ekipman maliyeti daha az sayıda birime dağılır ve bu da birim başına daha yüksek maliyetlere yol açar.

Alüminyum CNC İşleminin Avantajları:

Hafif: Alüminyum, düşük yoğunluğu ile bilinir, bu da ağırlık azaltmanın çok önemli olduğu uygulamalar için ideal bir seçimdir.CNC işleme, dayanıklılık veya yapısal bütünlük konusunda uzlaşmadan hafif alüminyum bileşenlerin oluşturulmasına izin verir.

6061 gibi alüminyum alaşımları, mükemmel işlenebilirlikleri ile bilinir.verimli ve maliyetli üretim süreçlerini kolaylaştıran.

Alüminyum alaşımları, son ürün için düşük bir ağırlık sağlayarak bol dayanıklılık ve yapısal bütünlük sunan mükemmel güç ağırlığı oranı için değerlidir.Bu özellik, onları havacılık ve otomotiv gibi sektörler için ideal kılıyor., ağırlığı azaltmak zorunlu.

Özel CNC işleme parçaları için malzemeler
CNC makineleri için çok çeşitli malzemeler mevcuttur ve hızlı prototipleme ve karmaşık parçaların özel üretiminde çok yönlülük sunar.Üretim gereksinimlerinizi karşılamak için 150'den fazla metal ve plastik için anında teklif sunuyoruz., çeşitli işlenmiş malzemeler arasında maliyetleri karşılaştırmanızı sağlar.
	Alüminyum Alüminyum, işlenmesini kolaylaştıran son derece esnek bir metaldir.	Alüminyum
		İşlenebilir malzeme türleri	AL6061-T6,AL6063-T6,AL6082 AL7075-T6,AL5052-H32
		Önderi Zamanı	3 gün
		Tahammül	±0.01mm
		Maksimum parça boyutu	200 x 80 x 100 cm
	Bakır Bakır mükemmel ısı iletkenliği, elektrik iletkenliği ve plastikliği gösterir. Ayrıca son derece esnek, korozyona dayanıklıdır ve kolayca kaynaklanabilir.	Bakır
		Duvar kalınlığı	0. 75 mm
		Önderi Zamanı	3 gün
		Tahammül	±0.01mm
		Maksimum parça boyutu	200 x 80 x 100 cm
	Bakır Bakır, çeşitli uygulamalar için arzu edilen özelliklere sahiptir.	Bakır
		Duvar kalınlığı	0. 75 mm
		Önderi Zamanı	3 gün
		Tahammül	±0.01mm
		Maksimum parça boyutu	200 x 80 x 100 cm
	Paslanmaz çelik Düşük karbonlu bir çelik olan paslanmaz çelik, endüstriyel uygulamalar için arzu edilen birçok özelliğe sahiptir.	Paslanmaz çelik
		İşlenebilir malzeme türleri	304 SS, 303 SS, 316 SS, SS 430F, 301 SS vb.
		Önderi Zamanı	3 gün
		Tahammül	±0.01mm
		Maksimum parça boyutu	200 x 80 x 100 cm
	Titan Titanyum, zorlu uygulamalar için ideal bir metal yapan bir dizi malzeme özelliğine sahiptir.Metal ayrıca mükemmel bir güç ağırlık oranına sahiptir.	Titan
		Duvar kalınlığı	0. 75 mm
		Önderi Zamanı	3 gün
		Tahammül	±0.01mm
		Maksimum parça boyutu	200 x 80 x 100 cm
	Plastik Plastikler, geniş çeşitliliği, nispeten düşük maliyeti ve işleme için gereken zamanın önemli ölçüde azalması nedeniyle CNC işleme için çok tercih edilen bir malzemedir.CNC işleme hizmetleri için yaygın plastiklerin kapsamlı bir yelpazesi sunuyoruz.	Plastik
		İşlenebilir malzeme türleri	Buff ABS, Siyah ABS, Açık ABS, 94V0 alev geriletici ABS, ABS+PC, Siyah Polikarbonat, Şeffaf Polikarbonat, Akrilik, NYLON 6, NYLON 66, PA6+30%GF, HDPE, POM, PP, PP+20%GF, PE, TEFLON,PPS, PEEK,PPO, PPE, PEI
		Önderi Zamanı	3 gün
		Tahammül	±0.01mm
		Maksimum parça boyutu	200 x 80 x 100 cm

Doğru Hızlı Prototipleme Tekniğini Seçmek

Malzeme maliyetleri düşük hacimli ve yüksek hacimli üretim arasında değişir.ve uzun vadeli tedarikçi sözleşmelerini güvence altına almak birim başına maliyeti önemli ölçüde azaltabilir, düşük hacimli imalatın aksine.

Verimlilik ve Otomasyon: Yüksek hacimli imalat genellikle daha fazla otomasyon ve optimize edilmiş üretim süreçlerini içerir, bu da daha yüksek verimliliğe ve birim başına düşük işgücü maliyetlerine yol açar.Az miktarda üretim daha fazla işgücü gerektirebilir, kurulum süresi ve özelleştirme, bu da birim başına daha yüksek işgücü maliyetlerine yol açar.

Isı Tedavisi: Alüminyum alaşımı 6061, ısı tedavisi, yani çözeltme ısı tedavisi ve yaşlanma gibi ısı tedavisi işlemleri ile güçlendirilebilir.Bu, işlenmiş parçaların mekanik özelliklerini daha da geliştirmeyi sağlar., iyi işlenebilirliği korurken daha fazla güç ve sertlik de dahil olmak üzere.

Çeşitlilik: Alüminyum alaşımı 6061, çok yönlüdür ve çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Karmaşık tasarımlara sahip karmaşık parçaları işlemek için uygundur,CNC işleme süreçleri için tercih edilen bir seçim haline getirirÜretim ve montajda esneklik sağlayarak kolayca şekillendirilebilir, kaynaklanabilir ve birleştirilebilir.

Düşük Hacimli Üretim Nasıl İşletilir

Düşük hacimli üretimdeki başarı, birkaç taneden on binlere kadar değişen küçük ürün partilerinin stratejik olarak üretilmesine bağlıdır.Ana hedef, aletlerle ilgili giderleri azaltmaktır.Bu dengeyi elde etmek, süreçleri optimize etmeyi ve maliyet etkin kaynakları seçmeyi içerir.Düşük hacimli üretim, özel veya özel ürünler için idealdir, hızlı piyasa tanıtımını ve tasarım uyarlanabilirliğini sağlarken, genel maliyetleri azaltır.

Hammaddeler alanında, düşük hacimli imalat belirgin tercihleri sergiler. Çelik, alüminyum, tunç ve bakır gibi metaller dayanıklılıkları ve aşınmaya dirençleri nedeniyle seçilir.ABS gibi plastikler, naylon ve polikarbonat hafiflikleri, uyarlanabilirlikleri ve maliyet etkinlikleri nedeniyle seçilir.

İşleme yöntemleri açısından, katılımcı üretim (3D baskı), CNC işleme,ve hızlı aletleme, düşük hacimli üretim için düşük maliyetleri ve daha hızlı teslim süreleri nedeniyle avantajlıdırÜstelik, düşük hacimli üretim, yüksek kaliteli parçaları uygun maliyetle üreterek nihai ürünün kalitesini sağlar ve müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için kapsamlı özelleştirmeye izin verir..

Müşteriler sıklıkla, düşük hacimli üretimlerin seri üretime kıyasla kaliteyi veya hassasiyeti etkileyebileceğinden endişe duyarlar.Küçük ölçekli siparişlerimizin aynı düzeyde ilgi görmesini garanti ediyoruz., aynı malzemeleri, ekipmanları ve sıkı kalite kontrol protokollerini kullanarak.

Bunu nasıl başarıyoruz? Uzmanlığımız yüksek karışımlı, düşük hacimli üretim, ölçeklenebilir sistemlerle tek bir parçadan birkaç milyona kadar her şeyi işleyebilen sistemlerde yatıyor.Güvenilir bir tedarik zinciri, tutarlı bir malzeme tedarikini sağlarÜstelik dijital üretim platformumuz tüm makineleri birleşik bir ağ halinde birleştiriyor.İş istasyonları arasında kaynakların hızlı ve etkili bir şekilde dağıtılmasını kolaylaştırmak, bu sayede en karmaşık siparişlerin bile hızlı bir şekilde işlenmesini sağlar.

Barana Rapid'in denetim süreçlerini diğerlerinden ayıran nedir?

Bileşenlerinizin uygunluğunu garanti etmek için doğru ölçümler, denetimler ve testler çok önemlidir.Alınan malzemelerin doğrulanmasından son 3D taramasına kadarDüzenleyici ve performans hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olmak için size kapsamlı dijital dosyalar ve Uyum Sertifikaları sağlanacaktır.

Her Üretim Aşamasında Denetim ve İnceleme

Tüm süreç boyunca kaliteyi korumak için, Star Rapid aşağıdaki denetim ve inceleme hizmetlerini sunar:

Gelen malzemelerin kapsamlı bir şekilde doğrulanması

Her teklifle birlikte üretim incelemeleri için tasarım

Satın alma siparişlerinin alınmasından sonra sözleşme gözden geçirilmesi

İlk madde ve işlem sırasında yapılan denetimler

Detaylı raporlarla ve gerekli sertifikalarla birlikte son denetim ve testler