Szybka produkcja prototyp odlewu próżniowego gładki niedrogi sposób tworzenia części produkcyjnych

Czym jest odlewanie próżniowe?

Odlewanie próżniowe poliuretanowe jest specjalistyczną techniką tworzenia wysokiej dokładności kopii wzorów mistrzowskich przy użyciu niedrogich form silikonowych i rozlewanych żywic odlewowych.Kopie wykonane w ten sposób wykazują taką samą jakość jak części plastikowe odlewane wtryskiem, przy czym produkcja zajmuje tylko ułamek czasu i kosztów.

Zalety odlewania próżniowego

Niskie koszty formy

Formy mogą być wykonane w kilka dni

Do odlewania dostępnych jest wiele rodzajów żywic poliuretanowych, w tym przeładowanie

Kopie odlewane są bardzo dokładne i mają doskonałą teksturę powierzchni

Formy są trwałe do 20 lub więcej egzemplarzy

Idealne do inżynieryjnych modeli, próbek, szybkich prototypów, pomost do produkcji

Usługa odlewania próżniowego

Oferujemy kompleksowe rozwiązanie do tworzenia wzorów mistrzowskich i kopii odlewanych na podstawie projektów CAD.Nie tylko produkujemy wysokiej jakości formy, ale oferujemy również pełną linię usług wykończenia, w tym malowanie.Pomożemy tworzyć części do wystawienniczych modeli wystawienniczych, prób testowych inżynierii, kampanii crowdfundingowych i innych.

Czy potrzebujesz szybkich prototypów tworzyw sztucznych wysokiej jakości?Usługa odlewania próżniowego Barana Rapid jest znana z produkcji wystawowych modeli wystawienniczychI oczywiście wszystkie części są profesjonalnie wykończone przez profesjonalne malowanie, drukowanie i obróbkę.

Zalety odlewania próżniowego

• Kosztowość: Produkcja form jest tania.
• Szybkie odzyskiwanie: Formę można wytworzyć w ciągu kilku dni.
• Różnorodność materiałów: Dostępna jest szeroka gama żywic poliuretanowych, nadających się do różnych zastosowań, w tym do przeformywania.
• Wysoka dokładność i jakość: Kopie odlewane są bardzo dokładne i wyśmienite.
• Trwałość: Formy są wytrzymałe i mogą wytwarzać 20 lub więcej kopii.
• Idealne dla prototypów: Ta metoda jest idealna dla modeli inżynierskich, próbek, szybkich prototypów i jako most do pełnej produkcji.

Tolerancja odlewu próżniowego

Materiał odlewu próżniowego

Odlewanie próżniowe oferuje szeroki zakres opcji materiałów, w tym różne poliuretany (PU) i żywice epoksydowe.nawet gumowe sztywne lub elastyczneWybór materiału może być dostosowany do spełnienia określonych wymagań, takich jak wytrzymałość mechaniczna, elastyczność, przejrzystość lub odporność na ciepło.

Materiały do odlewu próżniowego
Można wybrać szeroki wybór materiałów odlewania próżniowego w zależności od specyfiki projektu. Oto kilka możliwości:
Zdjęcie	Materiały	Opis
	ABS	ABS jest polimerem termoplastycznym, szeroko stosowanym ze względu na wyjątkową odporność na uderzenia, temperaturę i chemikalia.
	POM	POM, znany również jako acetal lub Delrin, jest rodzajem termoplastycznego materiału inżynieryjnego, który charakteryzuje się wyjątkową stabilnością wymiarową, sztywnością, odpornością na temperaturę i odpornością na uderzenia.
	PP ((Polypropylen)	Polipropylen (PP) jest materiałem, który jest zazwyczaj biały i przezroczysty, odporny na korozję, a jednocześnie posiada dobrą wytrzymałość.ponieważ nadaje się do stosowania w różnych metodach przetwarzania i zastosowaniach.
	PE ((polietylen)	Polietylen jest bezwonny, nietoksyczny, przypomina wosk, ma doskonałą odporność na niskie temperatury (minimalna temperatura pracy może osiągnąć -100~-70°C), ma dobrą stabilność chemiczną,i może wytrzymać erozję większości kwasów i kwasów alkalicznych (nie jest odporny na utlenianie)
	PC ((polikarbonat)	Polikarbonat (PC) to amorficzny termoplast znany ze swojej wyjątkowej przejrzystości i odporności na uderzenia.Posiada również silne właściwości izolacyjne i umiarkowaną odporność chemiczną..
	PMMA ((polimetylometakrylat)	Polimetylometakrylat, nazywany również akrylem, jest bardzo wszechstronnym materiałem znanym ze swojej wyjątkowej przejrzystości, stabilności chemicznej oraz odporności na ciepło, zimno i korozję.
	PEEK	PEEK posiada wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, samobieganie, odporność na uderzenia i opóźnienie płomienia.zmęczenie, rozbieranie i promieniowanie.
	Włókna włókiennicze	Nylon ma imponujące właściwości mechaniczne, takie jak odporność na ciepło i zużycie, odporność na chemikalia i samo-smarowanie, włókno poliamidowe posiada również opóźniacz płomienia, niski współczynnik tarcia,i jest łatwy w produkcji.
	PS (polystyren)	Polistyren (PS) jest polimerem wytwarzanym z monomeru styrenu, ciekłego węglowodorku, który jest produkowany komercyjnie z ropy naftowej.PS jest zwykle stałym termoplastem, ale może być stopiony w wyższych temperaturach do formowania lub wytłaczaniaWysokiej wytrzymałości, taniej żywicy z szeroką gamą opcji.
	Elastomer	Elastomery to polimery o lepkości i elastyczności, dlatego są znane jako lepkość.Cząsteczki elastomerów utrzymywane razem przez słabe siły międzycząsteczkowe zazwyczaj wykazują niski moduł Young'a i wysoką wytrzymałość wydajności lub wysoki naprężenie awaryjnePrzykładami są gumy naturalne, poliuretany silikonowe i polibutadien, żywica poliuretanowa.

Wykonanie prototypów funkcjonalnych: Odlewanie próżniowe umożliwia produkcję prototypów funkcjonalnych, które ściśle naśladują wydajność produktu końcowego.Części mogą być wytwarzane z podobnymi właściwościami mechanicznymi, takie jak wytrzymałość, elastyczność i odporność na uderzenia, umożliwiające testowanie i walidację przed inwestowaniem w produkcję na pełną skalę.

Zmniejszone ograniczenia projektowe: Odlewy próżniowe mogą pomieścić złożone geometrie, cienkie ściany,i skomplikowane szczegóły, które mogą być trudne lub kosztowne do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod produkcjiTa elastyczność w projektowaniu pozwala na większą kreatywność i innowacyjność w rozwoju produktów.

Zdolności do przekształcania: Odlewanie próżniowe może również ułatwiać przekształcanie, w którym wiele materiałów jest łączonych w celu stworzenia części o różnych właściwościach lub strukturze warstwowej.Ta technika jest przydatna do dodawania miękkich uchwytów, uszczelki lub wielobarwne elementy produktu końcowego.

Ochrona poufności i własności intelektualnej: Usługi odlewania próżniowego często priorytetowo traktują poufność i mogą pomóc w ochronie wrażliwych informacji projektowych.Jest to szczególnie istotne na etapie prototypowania lub przedprodukcji, gdy zachowanie tajemnicy nowych projektów produktów jest niezbędne..

Wykończenia powierzchniowe do odlewu próżniowego
Barana Rapid może zbudować unikalne warstwy powierzchni dla części odlewanych pod próżnią, wykorzystując szeroki zakres wykończeń powierzchni.i potrzeby produktów w zakresie odporności chemicznejMożemy dostarczyć następujące wykończenia powierzchniowe w zależności od wyboru materiału i zastosowania części:
	Nazwa	Opis
	Głośne	Wykończenia klasy A są wykonywane przy użyciu procesu polerowania diamentem i dają błyszczące i błyszczące powierzchnie na częściach formowanych wtryskowo.
	Słoneczne	Wykończenia klasy B wykorzystują szklany piaskowiec do produkcji części o nieco bardziej szorstkim wykończeniu niż części klasy A. Niestandardowo formowane części z tworzyw sztucznych, które są wykończone klasą B, mają matową teksturę powierzchni.
	Matowe	W wykończeniu klasy C wykorzystuje się kamienie szlifowe do wytwarzania szorstkiej, nierównej powierzchni.
	Pozostałe	Wykończenia klasy D wykorzystują piasek i suche koraliki szklankowe lub tlenek, aby uzyskać bardzo szorstki wykończenie teksturowane.

Co odróżnia procesy inspekcyjne Barana Rapid od reszty?

Aby zapewnić zgodność części, niezbędne są starannie pomiary, inspekcje i testy.od weryfikacji materiału przychodzącego do końcowego skanowania 3DOtrzymasz kompletne pliki cyfrowe i certyfikaty zgodności, dzięki czemu możesz osiągnąć własne cele regulacyjne i wyników.

Międzynarodowy zespół o niezrównanym doświadczeniu

Kontrola jakości polega nie tylko na wykorzystaniu zaawansowanego sprzętu cyfrowego, ale także na posiadaniu wysoko przeszkolonego personelu z wieloletnim doświadczeniem.Ponieważ części stają się bardziej złożone i tolerancje bardziej wymagające dla zaawansowanych zastosowań, dokładne pomiary wykonywane przez profesjonalistów są jedynym sposobem zapewnienia doskonałości.

Kontrola i przegląd na każdym etapie produkcji

Aby zapewnić jakość od początku do końca, Barana Rapid świadczy następujące usługi inspekcji i przeglądu:

Szersza weryfikacja przychodzących materiałów

Projekt do przeglądów produkcji dla wszystkich podanych ofert

Przeglądy umów po otrzymaniu PO

Pierwszy artykuł i kontrole w trakcie produkcji

Ostateczne kontrole i badania z wymaganymi sprawozdaniami i certyfikatami