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फ्लैट शीट को कार्यात्मक भागों में बदलने की प्रक्रिया शीट धातु निर्माण / एनोडाइजिंग प्रोटोटाइप धातु निर्माण

फ्लैट शीट को कार्यात्मक भागों में बदलने की प्रक्रिया शीट धातु निर्माण / एनोडाइजिंग प्रोटोटाइप धातु निर्माण

एनोडाइजिंग प्रोटोटाइप धातु निर्माण

भागों का शीट धातु निर्माण

भागों के प्रोटोटाइप धातु निर्माण

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन शेन्ज़ेन

ब्रांड नाम:

Aluminum,Copper,Brass,Steel,Stainless Steel

प्रमाणन:

SheetMetal Fabrication

मॉडल संख्या:

पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, पेंटिंग, क्रोम प्लेटिंग, सिल्कस्क्रीन

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उत्पाद का विवरण
सामग्री:
धातु
लीड टाइम:
2-4 सप्ताह
आकार:
अनुकूलित
मोटाई:
0.5 मिमी -10 मिमी
आवेदन:
औद्योगिक
प्रक्रिया:
काटना, झुकना, वेल्डिंग
सतह उपचार:
पाउडर कोटिंग
प्रकार:
शीटमेटल निर्माण
प्रमुखता देना:

एनोडाइजिंग प्रोटोटाइप धातु निर्माण

,

भागों का शीट धातु निर्माण

,

भागों के प्रोटोटाइप धातु निर्माण

भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 टुकड़ा
मूल्य
USD 30 piece
पैकेजिंग विवरण
गत्ते का डिब्बा, प्लाईवुड बॉक्स
प्रसव के समय
3 - 5 दिन
भुगतान शर्तें
टी/टी, पेपैल
आपूर्ति की क्षमता
1 टुकड़ा प्रति दिन
उत्पाद का वर्णन

शीट धातु निर्माण का परिचय

 

शीट धातु निर्माण एक व्यापक विनिर्माण प्रक्रिया है जो शीट धातु को विशिष्ट भागों और घटकों में आकार और आकार देती है।इस प्रक्रिया में काटने के लिए कई प्रकार की तकनीक और प्रक्रियाएं शामिल हैं, झुकने, पंचिंग, वेल्डिंग, और अंतिम उत्पाद का उत्पादन करने के लिए शीट धातु की विधानसभा। यह व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, दूसरों के बीच।नीचे शीट धातु निर्माण में कुछ मुख्य तत्व और प्रक्रियाएं दी गई हैं:

 

सामग्री का चयन: शीट धातु को विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है, जिनमें इस्पात, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल और अन्य शामिल हैं।सामग्री का चयन वांछित ताकत जैसे कारकों पर निर्भर करता है, संक्षारण प्रतिरोध, वजन, लागत और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताएं।

 

फ्लैट शीट को कार्यात्मक भागों में बदलने की प्रक्रिया शीट धातु निर्माण / एनोडाइजिंग प्रोटोटाइप धातु निर्माण 0फ्लैट शीट को कार्यात्मक भागों में बदलने की प्रक्रिया शीट धातु निर्माण / एनोडाइजिंग प्रोटोटाइप धातु निर्माण 1

 

 

काटने और कतरनीः शीट धातु को आमतौर पर विभिन्न तरीकों का उपयोग करके वांछित आकार और आकार में काटा जाता है। आम काटने की तकनीकों में लेजर काटने, प्लाज्मा काटने, वाटरजेट काटने,और मैकेनिकल शीरिंगये विधि सटीक और स्वच्छ कटौती प्रदान करती हैं, जो बाद की मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए सटीक आयाम सुनिश्चित करती हैं।

 

 

ढालना और झुकना: फ्लैट शीट से तीन आयामी आकार बनाने के लिए शीट धातु निर्माण में ढालना और झुकना महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं हैं।धातु को मोड़ने और आकार देने के लिए आमतौर पर प्रेस ब्रेक का प्रयोग किया जाता हैविशेष अनुप्रयोगों के लिए रोल मोल्डिंग और स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं का भी उपयोग किया जा सकता है।

 

 

छिद्रण और छिद्रणः छिद्रण में शीट धातु में छेद, स्लॉट या अन्य पैटर्न बनाना शामिल है। छिद्रण मशीनों में सामग्री के माध्यम से काटने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है,जो कि फास्टनरों को शामिल करने की अनुमति देता हैछिद्रण एक समान प्रक्रिया है जो विशिष्ट कार्यात्मक या सजावटी उद्देश्यों के लिए शीट धातु में नियमित रूप से अंतराल वाले छेद का एक पैटर्न बनाती है।

 

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वेल्डिंग और जोड़ना: वेल्डिंग का उपयोग एक बड़ी असेंबली या संरचना बनाने के लिए कई शीट धातु घटकों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।शीट धातु निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामान्य वेल्डिंग तकनीकों में एमआईजी (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग शामिल है, टीआईजी (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग। ये विधियां धातु भागों के बीच मजबूत और टिकाऊ कनेक्शन सुनिश्चित करती हैं।

 

शीट धातु निर्माण के मानक
निर्मित प्रोटोटाइप और भागों की भाग गतिशीलता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, हमारे कस्टम शीट धातु निर्माण सेवाएं आईएसओ 2768-एम के अनुपालन में हैं।
आयाम विवरण मीट्रिक इकाइयां शाही इकाइयां
किनारे से किनारे तक, एकल सतह ±0.127 मिमी ± 0.005 इंच
किनारे से छेद तक, एकल सतह ±0.127 मिमी ± 0.005 इंच
छेद से छेद, एकल सतह ±0.127 मिमी ± 0.005 इंच
किनारे / छेद के लिए झुकना, एकल सतह ±0.254 मिमी ± 0.010 इंच।
किनारे से विशेषता, कई सतह ±0.762 मिमी ± 0.010 इंच।
ओवर-फॉर्म भाग, कई सतहें ±0.762 मिमी ± 0.030 इंच
झुकने का कोण ± 1°  
डिफ़ॉल्ट रूप से, तेज किनारों को तोड़ दिया जाएगा और deburred. किसी भी महत्वपूर्ण किनारों कि तेज छोड़ दिया जाना चाहिए के लिए, कृपया ध्यान दें और उन्हें अपने ड्राइंग में निर्दिष्ट करें.

 

 

परिष्करण और सतह उपचारः निर्माण प्रक्रियाओं के बाद, शीट धातु के भागों को उनकी उपस्थिति में सुधार और उनके प्रदर्शन में सुधार के लिए परिष्करण उपचार से गुजरना पड़ सकता है।सतह उपचार में सफाई शामिल हो सकती है, छीलने, पीसने, चमकाने, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, या संक्षारण या पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स लागू करना।

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असेंबली और एकीकरणः शीट धातु के घटकों को अक्सर एक अंतिम उत्पाद या प्रणाली बनाने के लिए अन्य भागों के साथ इकट्ठा और एकीकृत किया जाता है। इसमें शिकंजा, नाइट या चिपकने वाले पदार्थों के साथ लगाव शामिल हो सकता है,साथ ही अतिरिक्त घटकों जैसे हिंज को शामिल करना, हैंडल, ब्रैकेट, या विद्युत कनेक्टर।

 

शीट धातु निर्माण में कई फायदे हैं, जिनमें उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, डिजाइन में बहुमुखी प्रतिभा, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लागत प्रभावीता,और कार्यात्मक और सजावटी अनुप्रयोगों दोनों के लिए उपयुक्ततायह सरल ब्रैकेट और आवरणों से लेकर जटिल संरचनात्मक घटकों और मशीनरी तक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण की अनुमति देता है।

 

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